乳液流水线生产自动化设计咨询***

蓝垟机械——乳液流水线生产自动化设计

整个无菌配制过程中要严格遵守层流保护，沐浴露灌装生产线安装，密闭、正压运行的无菌保障基本原则。混合罐和无菌储罐之间的工艺管线设计要有严格的无菌分界点；工艺用水，压缩气体，无菌洁净蒸汽进入配制系统前都要经除1菌级过滤器的除1菌过滤；所有除1菌级过滤器使用前后都要进行“完整性检测”；过滤器的设置要按预过滤，减菌级过滤，除1菌级过滤的顺序安装；部分除1菌级过滤器可实施离线清洗、检测，在线灭菌，使用后立即进行完整性检测。

瓶子传送至三合一的冲瓶机，冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹卡住瓶颈沿导轨翻转180°，使瓶口向下，在冲瓶机特定区域，喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗，瓶子经冲洗、沥干后在瓶卡卡持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上；洗净后的瓶子通过卡瓶口方式由冲瓶机导出并传送至灌装机，进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装采用常压灌装方式，采用高精度、高速灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量，灌装结束后瓶子通过卡瓶颈方式进入旋盖机；旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转，旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程，成品通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上。

型六头全自动压延机，采用了世界上进的日本封盖技术成果，适用于以代替热缩胶帽的铝质、铅质、锡质等金属盖进行滚延封口的液体包装工序，本机可单独使用，也可与我公司输瓶机连接后使用，组成液体包装生产线，是高i档红酒、葡萄酒进行防盗防伪包装的理想包装机械。

1.该机采用西门子伺服系统配合精密机械系统；电器元件采用西门子PLC、人机、伺服电机等，灌装容量可在人机快速设定；2.密封件采用进口纯聚四氟乙烯密封圈，可耐强酸强碱，具有耐高温环境下使用。符合生理安全要求，适用于食品和***的密封，它不含有气味和味道，适合于食品接触；3.所有与物料接触部件均采用进口食品级别不锈钢，经数控机床加工而成；独特的灌装阀设计，有效地避免了液体的滴漏产生。

灌嘴配有断料机构，保证充填质量;无管不充填;封尾采用(Leister热风)管尾内部加热(使管内壁均匀受热)，外部配置冷却降温装置;打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上;整i形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择;故障保警，无管报警，门开停机，过载停机;记数及定量停机。

本机采用了***的OMRON 可编程变频器（PLC）控制机器的自动运行，进瓶链道采用变频调速，与主机变频相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测哥部件的运行状况，自动化程度高，操作简便。在此基础上，本机更变灌装部分，可以形成低真空灌装方式。适应于玻璃瓶灌装酒类、酱油、等物料，其封口方式可以选配金属防盗盖和塑料盖，是饮料生产厂家。