灌装灌装流水线自动化设计多重优惠“本信息长期有效”

蓝垟机械——灌装灌装流水线自动化设计

1、传动部分封闭在平台以下，安全可靠，无污染;2、灌装封尾部分安装在平台以上，易观察、易操作、易***;3、数显控制系统;4、迥转盘以凸轮驱动，速度快，精度高;5、人工上管，多工位自动回转，循环工作;6、光电对标工作站，用高精度探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置;

1、本机主要用于饮料的作业：本机将冲洗，灌装旋盖三合一功能合为一体2、全过程实现自动化，适用于聚氨酯瓶，塑料瓶灌装果汁，矿泉水，加温控装置还可以进行热灌装，3、各部分的适应瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷，4、灌装方式：采用新型的微压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机产量更高，效益更大。

目前BFS 技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺——BFS 无菌灌装生产线在无菌***，无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。本文简要介绍了吹灌封（BFS）无菌灌装生产线的概念、工艺布局和无菌配制系统，从风险预防、实际应用等方面分析了BFS 无菌生产线的特殊性。

1、机架结构钢主体，外表为304不锈钢层，304不锈钢框架，可调地脚。2、输瓶系统:输瓶系统采用304不锈钢星轮，除出瓶星轮外其余星轮上均采用卡瓶颈和底托板输送.进瓶采用风力直接输送给进瓶星轮,从而保证了瓶子运行的可靠性，并使更换瓶形更为方便快捷.3、旋转式洗瓶部分:冲瓶钳手采用卡入式结构，不接触瓶口螺纹，抓瓶稳定可靠，冲瓶效率高。

吹灌封（Blow / Fill / Seal以下简称BFS技术 ）无菌灌装生产线，由一组无菌配制系统和一台BFS无菌灌装机组成，是目前比较完善的无菌灌装生产线。该生产线具备全线CIP/SIP功能，在正压、密闭、层流的保护下运行。容器制作、产品灌装、容器的封口（Blow / Fill / Seal）都在风淋的无菌保护下完成，能有效地预防工艺过程中可能出现的各种污染和交叉污染。

自动控制，操作简单方便;(2)整套设备全不锈材质，水箱采用全不锈钢专用水箱;(3)配备软水器，保证RO系统及EDI系统因硬度的影响稳定运行;(4)采用进口海德能超低压反渗透，脱盐率高，使用寿命长，运行稳定，能耗低降低20%;(5)反渗透系统采用全自动方式控制，主要元件采用进口元件，稳定性高，操作简单方便。