珠海自动配料流水线生产自动化设计推荐“本信息长期有效”

蓝垟机械——自动配料流水线生产自动化设计

生产线的简介 ：1高速全自动听装线包括：理罐机 → 翻罐、吹洗、杀菌机 →双头高精度称重罐装机→真空封罐机→链板输送带→喷码机→翻罐器 →链板输送带 → 压盖器→ 装箱平台2.本生产线配套机器除注明材料外均为不锈钢，所有机器结构均是按照食品卫生标准选用设计的；3整线设备依据 GMP 规范标准进行设计 , 完全满足***食品卫生要求。真正实现流水线的全自动化动作，确保整个生产过程中人员不会接触产品，生产过程完全透明更加可靠。

纯净水灌装设备的应用范围：?矿泉水灌装线自动控制程度高：进口控制器外型制造精良、坚固美观，内部柱塞式阀芯完全实现了水质软化、系统再生过程个阶段的自动切换，以及制水、再生时间程序的精i确控制。***、低能耗、运行费用少：由于运行参数的准确计算，设备自身工作性能趋于完善，各项能耗指标明显低于一般软水设备。

目前BFS 技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺——BFS 无菌灌装生产线在无菌***，无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。本文简要介绍了吹灌封（BFS）无菌灌装生产线的概念、工艺布局和无菌配制系统，从风险预防、实际应用等方面分析了BFS 无菌生产线的特殊性。

理盖器部分:水平式气力理盖结构，304不锈钢盖仓，304不锈钢下盖槽，盖仓和下盖槽带有电子无盖检测系统，自动控制送盖机和整机运行速度。可实现无瓶不送盖、下盖，无盖自动停机。动力系统:带变频调速，各个运动机构件均为齿轮传动，运行平稳，各个拨瓶轮齿轮均为油尼***轮。电器控制系统:密封式电控箱，304不锈钢材料，变频无级调速，整机采用PLC工业电脑控制，触目屏显示。整机具有有瓶加盖无瓶不加盖功能。

工艺过程中的温度、压力、pH、重量、时间/转速等工艺参数可实现在线监测、实时记录，完全符合无菌工艺的要求。由于BFS无菌灌装生产线有较强的无菌保障能力，产品中不需添加防腐剂，可实现“非***终灭菌”，产品的内在质量高，安全性好。目前BFS技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺。BFS无菌灌装生产线在无菌***，无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。

防滴漏灌装完毕后，残留在灌装头表面的物料要一定的时间才能流尽，这样物料就会滴到容器外表造成污染，该灌装系统设计时采用气动截至阀，结构简单、开合迅速、易清洗、密封好，有效防止灌装间歇过程中灌装头的滴漏问题，对灌装头采取了灌完即密封的措施，该设置曾获得包括世界500强企业在内的众多企业的认可和赞许，并被业内上海、江苏等地多家同行所和学习。